Pilotti/teolliset magneettisekoitetut reaktorit
Reaktoria käytetään laajalti öljy-, kemikaali-, kumi-, torjunta-aine-, väri-, lääkkeissä, elintarvikkeissa, ja sitä käytetään vulkanoinnin, nitrifikaation, hydrauksen, alkyloinnin, polymeroinnin, kondensaation jne. paineastian täydentämiseen. Eri tuotantoprosessien mukaan käyttöolosuhteet jne., reaktorin suunnittelurakenne ja parametrit ovat erilaisia, eli reaktorin rakenne on erilainen ja se kuuluu ei-standardeihin konttilaitteisiin.
Materiaaleja ovat yleensä hiili-mangaaniteräs, ruostumaton teräs, zirkonium, nikkelipohjaiset (Hastelloy, Monel, Inconel) seokset ja muut ei-rautametallit ja muut komposiittimateriaalit.Lämmitys/jäähdytysmenetelmät voidaan jakaa sähkölämmitykseen, lämminvesilämmitykseen ja lämmönsiirtoöljyyn.Kiertolämmitys, höyrylämmitys, kauko-infrapunalämmitys, ulompi (sisäinen) patalämmitys, sähkömagneettinen induktiolämmitys, vaipan jäähdytys ja kattilan sisäkäämin jäähdytys jne. Lämmitysmenetelmän valinta liittyy pääasiassa kemikaalin vaatimaan lämmitys-/jäähdytyslämpötilaan reaktio ja tarvittava lämmön määrä.Sekoittimessa on ankkurityyppiä, runkotyyppiä, melatyyppiä, turbiinityyppiä, kaavintyyppiä, yhdistettyä tyyppiä ja muita monikerroksisia komposiittilapat.Suunnittelu ja valmistus tulee tehdä erilaisten työympäristöjen prosessivaatimusten mukaisesti.
Mikä on pilottimagneettinen korkeapainereaktori?
Pilottimagneettinen korkeapainereaktori koostuu pääosin neljästä osasta: sisäsäiliöstä, vaipasta, sekoituslaitteesta ja tukialustasta (lämmönsuojattu rakenne voidaan ottaa käyttöön prosessivaatimusten mukaan).
Sisäsäiliön runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304, SUS316L tai SUS321) ja muut materiaalit on valmistettu prosessivaatimusten mukaan, ja sisäpinta on peilikiillotettu.Se voidaan puhdistaa online-CIP:llä ja steriloida SIP:llä, joka täyttää hygieniastandardien vaatimukset.
Vaippa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304) tai hiiliteräksestä (Q235-B) prosessivaatimusten mukaan.
Sopiva halkaisija/korkeus-suhde, räätälöity sekoituslaite tarpeiden mukaan;sekoitusakselin tiiviste ottaa käyttöön paineenkestävän hygieenisen mekaanisen tiivistelaitteen, joka ylläpitää säiliön työpainetta ja estää materiaalin vuotamisen säiliössä ja aiheuttaa tarpeetonta saastumista ja materiaalin menetystä.
Tukityyppi ottaa käyttöön jousituskorvatyypin tai laskujalan tyypin käyttövaatimusten mukaan.
Mihin pilottimagneettista korkeapainereaktoria käytetään?
Pilot Magnetic High-pressure Reactor -reaktoria käytetään pääasiassa materiaalin sekoittamiseen, jotta testi saadaan tasaisesti ja perusteellisesti.Sitä käytetään laajasti öljyn, kemikaalien, kumin, maatalouden, väriaineiden jne.
Edut pilottimagneettisesta korkeapainereaktorista?
1. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, vesikierto, lämmönsiirtoöljy, höyry, infrapunalämmitys jne.
2.Purkausmenetelmä: ylempi purkaus, alempi purkaus.
3.Sekoitusakseli: Käytetään itsevoitelevaa kulutusta kestävää akseliholkkia, joka soveltuu erilaisten väliaineiden sekoittamiseen.
4.Sekoitustyyppi: melatyyppi, ankkurityyppi, runkotyyppi, työntötyyppi, kierrehihnatyyppi, turbiinityyppi jne.
5. Tiivistysmenetelmä: magneettitiiviste, mekaaninen tiiviste, pakkaustiiviste.
6. Moottori: Moottori on tavallinen DC-moottori tai yleensä DC-servomoottori tai räjähdyssuojattu moottori käyttäjän vaatimusten mukaan.