• zipen

Pilotti/teolliset magneettisekoitetut reaktorit

Lyhyt kuvaus:

Reaktoria käytetään laajalti öljy-, kemikaali-, kumi-, torjunta-aine-, väri-, lääkkeissä, elintarvikkeissa, ja sitä käytetään vulkanoinnin, nitrifikaation, hydrauksen, alkyloinnin, polymeroinnin, kondensaation jne. paineastian täydentämiseen. Eri tuotantoprosessien mukaan käyttöolosuhteet jne., reaktorin suunnittelurakenne ja parametrit ovat erilaisia, eli reaktorin rakenne on erilainen ja se kuuluu ei-standardeihin konttilaitteisiin.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Reaktoria käytetään laajalti öljy-, kemikaali-, kumi-, torjunta-aine-, väri-, lääkkeissä, elintarvikkeissa, ja sitä käytetään vulkanoinnin, nitrifikaation, hydrauksen, alkyloinnin, polymeroinnin, kondensaation jne. paineastian täydentämiseen. Eri tuotantoprosessien mukaan käyttöolosuhteet jne., reaktorin suunnittelurakenne ja parametrit ovat erilaisia, eli reaktorin rakenne on erilainen ja se kuuluu ei-standardeihin konttilaitteisiin.

Materiaaleja ovat yleensä hiili-mangaaniteräs, ruostumaton teräs, zirkonium, nikkelipohjaiset (Hastelloy, Monel, Inconel) seokset ja muut ei-rautametallit ja muut komposiittimateriaalit.Lämmitys/jäähdytysmenetelmät voidaan jakaa sähkölämmitykseen, lämminvesilämmitykseen ja lämmönsiirtoöljyyn.Kiertolämmitys, höyrylämmitys, kauko-infrapunalämmitys, ulompi (sisäinen) patalämmitys, sähkömagneettinen induktiolämmitys, vaipan jäähdytys ja kattilan sisäkäämin jäähdytys jne. Lämmitysmenetelmän valinta liittyy pääasiassa kemikaalin vaatimaan lämmitys-/jäähdytyslämpötilaan reaktio ja tarvittava lämmön määrä.Sekoittimessa on ankkurityyppiä, runkotyyppiä, melatyyppiä, turbiinityyppiä, kaavintyyppiä, yhdistettyä tyyppiä ja muita monikerroksisia komposiittilapat.Suunnittelu ja valmistus tulee tehdä erilaisten työympäristöjen prosessivaatimusten mukaisesti.

Mikä on pilottimagneettinen korkeapainereaktori?

Pilottimagneettinen korkeapainereaktori koostuu pääosin neljästä osasta: sisäsäiliöstä, vaipasta, sekoituslaitteesta ja tukialustasta (lämmönsuojattu rakenne voidaan ottaa käyttöön prosessivaatimusten mukaan).

Sisäsäiliön runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304, SUS316L tai SUS321) ja muut materiaalit on valmistettu prosessivaatimusten mukaan, ja sisäpinta on peilikiillotettu.Se voidaan puhdistaa online-CIP:llä ja steriloida SIP:llä, joka täyttää hygieniastandardien vaatimukset.

Vaippa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304) tai hiiliteräksestä (Q235-B) prosessivaatimusten mukaan.

Sopiva halkaisija/korkeus-suhde, räätälöity sekoituslaite tarpeiden mukaan;sekoitusakselin tiiviste ottaa käyttöön paineenkestävän hygieenisen mekaanisen tiivistelaitteen, joka ylläpitää säiliön työpainetta ja estää materiaalin vuotamisen säiliössä ja aiheuttaa tarpeetonta saastumista ja materiaalin menetystä.

Tukityyppi ottaa käyttöön jousituskorvatyypin tai laskujalan tyypin käyttövaatimusten mukaan.

Mihin pilottimagneettista korkeapainereaktoria käytetään?

Pilot Magnetic High-pressure Reactor -reaktoria käytetään pääasiassa materiaalin sekoittamiseen, jotta testi saadaan tasaisesti ja perusteellisesti.Sitä käytetään laajasti öljyn, kemikaalien, kumin, maatalouden, väriaineiden jne.

Edut pilottimagneettisesta korkeapainereaktorista?

1. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, vesikierto, lämmönsiirtoöljy, höyry, infrapunalämmitys jne.
2.Purkausmenetelmä: ylempi purkaus, alempi purkaus.
3.Sekoitusakseli: Käytetään itsevoitelevaa kulutusta kestävää akseliholkkia, joka soveltuu erilaisten väliaineiden sekoittamiseen.
4.Sekoitustyyppi: melatyyppi, ankkurityyppi, runkotyyppi, työntötyyppi, kierrehihnatyyppi, turbiinityyppi jne.
5. Tiivistysmenetelmä: magneettitiiviste, mekaaninen tiiviste, pakkaustiiviste.
6. Moottori: Moottori on tavallinen DC-moottori tai yleensä DC-servomoottori tai räjähdyssuojattu moottori käyttäjän vaatimusten mukaan.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Liittyvät tuotteet

    • High Temperature & High Pressure Magnetic Reactor

      Korkean lämpötilan ja korkean paineen magneetti...

      Tuotteen kuvaus 1. ZIPEN tarjoaa HP/HT-reaktorit soveltuvat alle 350 barin paineeseen ja 500 ℃:n lämpötilaan.2. Reaktori voidaan valmistaa S.S310:stä, titaanista, Hastelloystä, zirkoniumista, monelista, Incoloystä.3. Käytetään erityistä tiivisterengasta käyttölämpötilan ja paineen mukaan.4. Reaktorissa on varoventtiili, jossa on nostolevy.räjäytyksen numeerinen virhe on pieni, hetkellinen...

    • TOP, Tris(2-ethylhexyl) Phosphate, CAS# 78-42-2, Trioctyl Phosphate

      TOP, Tris(2-etyyliheksyyli)fosfaatti, CAS# 78-42-2...

      Pakkauksen ulkonäkö Väritön, hajuton, läpinäkyvä viskoosi neste Puhtaus ≥99 % Happamuus ≤0.1 mgKOH/g Tiheys (20℃)g/cm3 0.924±0.003 Leimahduspiste ≥192℃ Pintajännitys ≥18 Mn/mt.Vesipitoisuus ≥18 Mn/mt. -Co) ≤20 Pakkaus Pakattu 200 litran galvanoituun rautatynnyriin, NW 180 kg/tynnyri;o...

    • Homogeneous Reactor/Hydrothermal Reaction Rotary Oven

      Homogeeninen reaktori/Hydroterminen Reaktio Rotar...

      Homogeenistä reaktoria käytetään reaktiotestissä samalle väliaineryhmälle eri olosuhteissa tai eri väliaineryhmälle samoissa olosuhteissa.Homogeeninen reaktori koostuu kaapin rungosta, pyörivistä osista, lämmittimestä ja ohjaimesta.Kaapin runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.Pyörivä järjestelmä koostuu moottorin vaihteistosta ja pyörivästä tuesta.Ohjausjärjestelmä ohjaa pääasiassa kaapin lämpötilaa ja pyörimisnopeutta.Homogeenisessa reaktorissa käytettiin...

    • Catalyst evaluation system

      Katalyytin arviointijärjestelmä

      Tätä järjestelmää käytetään pääasiassa palladiumkatalyytin suorituskyvyn arviointiin hydrausreaktiossa ja prosessiolosuhteiden tutkimustestissä.Perusprosessi: Järjestelmä tuottaa kaksi kaasua, vetyä ja typpeä, joita vastaavasti ohjataan paineensäätimellä.Vetyä annostellaan ja syötetään massavirtaussäätimellä, ja typpi annostellaan ja syötetään rotametrillä ja johdetaan sitten reaktoriin.Jatkuva reaktio suoritetaan alla...

    • Polymer polyols (POP) reaction system

      Polymeeripolyolien (POP) reaktiojärjestelmä

      Tuotekuvaus Tämä järjestelmä soveltuu kaasu-nestefaasimateriaalien jatkuvaan reaktioon korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa.Sitä käytetään pääasiassa POP-prosessiolosuhteiden tutkimustestissä.Perusprosessi: kaasuille on kaksi porttia.Yksi portti on typpeä turvapuhdistusta varten;toinen on ilma pneumaattisen venttiilin virtalähteenä.Nestemäinen materiaali mitataan tarkasti elektroni...

    • Experimental rectification system

      Kokeellinen korjausjärjestelmä

      Tuotteen suorituskyky ja rakenteelliset ominaisuudet Materiaalinsyöttöyksikkö koostuu raaka-aineen varastosäiliöstä, jossa on sekoitus, lämmitys ja lämpötilan säätö, yhdessä Mettlerin punnitusmoduulin ja mikromittausadvektiopumpun tarkan mittauksen kanssa mikro- ja vakaan syöttösäädön saavuttamiseksi.Oikaisuyksikön lämpötila saavutetaan prehe...